Особенности дробеструйной обработки бетона.

Дробеструйная обработка бетона является самым эффективным способом подготовки бетонного основания под нанесение выравнивающих материалов и финишных покрытий из полимеров и плитки. Интенсивный выброс дроби с высокой кинетической энергией позволяет удалить наиболее слабые слои/участки бетона, не разрушая твёрдые участки, хорошо удерживаемые на основании. Это значительно повышает поверхностную прочность, а высокая шероховатость обработанной поверхности повышает сцепление последующих покрытий с бетоном. В отличие от фрезеровки стальная дробь удаляет только слабый материал и проникает гораздо глубже, вскрывая усадочные трещины и неравномерности в отливке бетона. По этой причине дробеструйная обработка является обязательным элементом во всех системах полимерных покрытий, и рекомендуется крупнейшими производителями этих материалов. Дробеструйная обработка эффективна как для свежеуложенного бетона, для снятия “цементного молока”, так и для бетонных оснований бывших в эксплуатации, для удаления загрязнений и остатков тонкослойных окрасочных покрытий. Возможно, применение дробеструйной обработки и для создания насечки на прочно держащемся упрочненном цементном покрытии (топинге). Есть и ограничения в применении дробеструйной технологии. Невозможно с помощью дробеструйной машины снять/демонтировать те же “топинги”, наливные полимерные покрытия толщиной более 0,5 мм., сильные загрязнения машинным маслом и другими минеральными вязкопластичными веществами. Так же чрезвычайно сложно обрабатывать очень слабый бетон из-за большого выхода отработанного материала. Здесь необходимо сказать пару слов о принципе работы дробеструйной машины. На самом деле машины, используемые для дробеструйной обработки бетонных и других вертикальных поверхностей, построены по одинаковой схеме и, по сути, являются дробемётными. В отличие от настоящих дробеструйных установок, в которых разгон дроби осуществляется за счёт энергии сжатого воздуха, в дробемётных машинах дробь разгоняется центробежной силой на дробемётном колесе и выбрасывается под определённым углом на обрабатываемую поверхность. Из-за высокой прочности бетона на сжатие дробь отскакивает, попадая вместе с отработанным материалом в приёмный канал, подхватывается струёй воздуха от мощного промышленного пылесоса, работающего всегда в паре с дробемётной машиной, и далее отделяясь на сепараторе, возвращается в рабочую зону. Мусор вместе с воздухом откачивается и собирается пылесосом. В этом процессе также используется воздух как рабочее тело но, с гораздо меньшим давлением и только для удаления отработанного материала. Кстати благодаря использованию мощного промышленного пылесоса с автоматически очищающимися фильтрационными элементами, при дробеструйной обработке бетона практически не образуется пылевого выброса в воздух, и мусор собирается прямо в пылесборные мешки. И так разрушающее действие происходит не в момент падения дроби на бетон и локального сжатия поверхности (ещё раз – прочность на сжатие даже у “слабого” бетона более 10 МПа), а в момент почти упругого отскока/рикошета и выпрямления поверхности с последующим обратным выгибанием. Прочность на разрыв у бетонов на порядок ниже, чем на сжатие. При каждом отскоке дроби, часть кинетической энергии переданная поверхности, за счёт сил упругости как бы взрывает эту поверхность изнутри. Причём чем слабее связи в поверхностном слое, тем сильнее разрушения, за исключением случаев, когда материал совсем мягкий/вязкий, и отскока дроби не происходит вовсе. Другое дело наливное полимерное покрытие. Здесь прочность на разрыв практически сопоставима с прочностью на сжатие, а остаточная вязкость материала покрытия способна легко поглотить большое количество кинетической энергии и перевезти её в тепловую. Таким образом, с помощью дробеструйной машины, возможно снять только тонкослойное покрытие и только на самой интенсивном режиме обработки. Дробеструйная обработка бетона имеет достаточно высокую себестоимость, из за малого ресурса изнашиваемых частей оборудования, но при этом является самым технологичным и производительным методом подготовки основания.